產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

       HRC-300升溫速率控制儀是為需要對(duì)加熱器進(jìn)行升溫速率以及梯度自動(dòng)控制的一種溫度調(diào)節(jié)儀，只要按需要對(duì)儀表制定一串執(zhí)行參數(shù)，儀表即可自行完成對(duì)加熱器的一系列控制動(dòng)作，無(wú)需人為干涉，可在不同程序段預(yù)設(shè)循環(huán)運(yùn)行或結(jié)束指令，具有斷電記憶和暫停運(yùn)行功能，可在運(yùn)行中修改程序。升溫速率控制儀采用精密的制作工藝和設(shè)計(jì)方案，保證了儀器的高可靠和強(qiáng)抗干擾等*性能。

       該產(chǎn)品采用PT100型*鎧裝溫度傳感器，控溫精度高?？啥ㄖ贫喾N溫度探頭以滿足不同安裝場(chǎng)景需要， 可為不同種類及規(guī)格的阻性加熱單元提供現(xiàn)場(chǎng)解決方案。該產(chǎn)品廣泛用于大專院校實(shí)驗(yàn)室、科研院所以及制藥、化工、電子、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、能源等領(lǐng)域。

功能描述：

       升溫速率控溫儀用于需要按一定時(shí)間規(guī)律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合。它具有強(qiáng)大的編程及操作能力，可進(jìn)一步提高控制設(shè)備的自動(dòng)化程度。它具備30段程序編排功能，可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉(zhuǎn)、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運(yùn)行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過(guò)報(bào)警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作，進(jìn)一步提高設(shè)備自動(dòng)化能力；具有停電處理模式，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。

       增加了顯示運(yùn)行時(shí)間的功能，短按SET鍵兩次既可以查正在執(zhí)行的段和已經(jīng)執(zhí)行的時(shí)間。

       增加了運(yùn)行/暫定（run/Hold）的操作功能，長(zhǎng)按▼可以看到SV窗口RUN/HOLD的交替顯示在顯示到HOLD時(shí)放掉▼進(jìn)入暫停狀態(tài)，反則進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

（一）功能及概念：

程序段：段號(hào)可從1-30，當(dāng)前段（StEP）表示目前正在執(zhí)行的段。

設(shè)定時(shí)間：指程序段設(shè)定運(yùn)行的總時(shí)間，單位是分，有效數(shù)值從1-9999。

運(yùn)行時(shí)間：指當(dāng)前段已運(yùn)行時(shí)間（TE），當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)置的段時(shí)間時(shí)，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)往下一段運(yùn)行。

跳轉(zhuǎn)：程序段可編程為自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到1-30段中的任意段執(zhí)行，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)控制。通過(guò)修改STEP的數(shù)值也可實(shí)現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。另外，如果程序段號(hào)已運(yùn)行到第30段，則自動(dòng)再跳回到第1段運(yùn)行。

運(yùn)行/暫停（run/Hold）：程序在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，時(shí)間計(jì)時(shí)，給定值按預(yù)先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態(tài)下，時(shí)間停止計(jì)時(shí)，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時(shí)執(zhí)行暫停/運(yùn)行操作。

事件輸出：事件輸出由程序編排發(fā)生。可在程序運(yùn)行中控制2路報(bào)警開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以方便控制各種外部設(shè)備同步或連鎖工作。比如，在一個(gè)控制過(guò)程結(jié)束時(shí)自動(dòng)接通一個(gè)繼電器開(kāi)關(guān)，再用開(kāi)關(guān)控制電鈴來(lái)通知操作人員等等。

停電/開(kāi)機(jī)事件：指儀表接通電源或在運(yùn)行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

曲線擬合：曲線擬合是XMT-9P型儀表采用的一種控制技術(shù)，由于控制對(duì)象通常具有時(shí)間滯后的特點(diǎn)，所以儀表對(duì)線性升、降溫及恒溫曲線在折點(diǎn)處自動(dòng)平滑化，平滑程度與系統(tǒng)的滯后時(shí)間參數(shù)t有關(guān)，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。控制對(duì)象的滯后時(shí)間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時(shí)產(chǎn)生固定的負(fù)偏差，在線性降溫時(shí)產(chǎn)生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時(shí)間（t）和升（降）溫速率成正比，這是正?，F(xiàn)象。

（二）程序操作：

1、設(shè)置程序：按?（PRO）鍵一下即放開(kāi)，儀表就進(jìn)入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表首先顯示的是當(dāng)前運(yùn)行段起始給定值，可按?（PRO）、▼和▲鍵來(lái)修改數(shù)據(jù)。按SET鍵則顯示下一個(gè)要設(shè)置的程序值（當(dāng)前段時(shí)間）來(lái)，每段程序按給定值和時(shí)間的順序依次排列。先按?（PRO）鍵再接著按SET鍵可退出設(shè)置程序狀態(tài)。儀表允許在程序運(yùn)行時(shí)修改程序。在運(yùn)行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當(dāng)前給定值，則要同時(shí)升高（或降低）當(dāng)前段給定值及下一段給定值。如果要增加或縮短保溫時(shí)間，則可增加或減少當(dāng)前段的段時(shí)間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據(jù)需要改變段時(shí)間，當(dāng)前段給定溫度及下一段的給定溫度。

    2、運(yùn)行/暫停（run/HOLd）：如果程序處于運(yùn)行狀態(tài)（PRO燈亮），按▼鍵并保持約2秒，儀表下顯示器將顯示“HOLd”的符號(hào)，則儀表進(jìn)入暫停狀態(tài)(PRO燈閃爍)。暫停時(shí)儀表仍執(zhí)行控制，并將數(shù)值控制在暫停時(shí)的給定值上，但時(shí)間停止增加，運(yùn)行時(shí)間及給定值均不會(huì)變化。在暫停狀態(tài)下按▼鍵并保持約2秒鐘，儀表下顯示器將顯示“run”的符號(hào)，同時(shí)“PRO”指示燈點(diǎn)亮，則儀表又重新運(yùn)行。

3、停止： 在運(yùn)行或暫定狀態(tài)下，按▲（stop）鍵保持3秒左右，儀表下顯示器顯示“stop”的符號(hào)，儀表自動(dòng)停止運(yùn)行（pro燈熄滅）。

4、程序運(yùn)行段號(hào)STEP：通常STEP隨著程序的執(zhí)行自動(dòng)增加或跳轉(zhuǎn)，無(wú)需人為干涉。

有時(shí)有特殊因素，在程序運(yùn)行中希望從程序的某一段開(kāi)始運(yùn)行，或者直接跳到某一段執(zhí)行程序，例如當(dāng)前程序已運(yùn)行到第4段，但用戶需要提前結(jié)束該段而運(yùn)行第5段，則可將顯示切換到程序段顯示狀態(tài)，當(dāng)相應(yīng)參數(shù)鎖未鎖上時(shí)，可通過(guò)按▼、▲等鍵來(lái)進(jìn)行修改STEP值來(lái)實(shí)現(xiàn)。一旦人為改變STEP數(shù)值，段運(yùn)行時(shí)間將被清除為0，程序從新段的起始位置開(kāi)始執(zhí)行。如果沒(méi)有改變STEP值就按SET退出，則不影響程序運(yùn)行。

有時(shí)需要儀表*停止輸出，可設(shè)置一個(gè)特別段，如下：

加熱控制：C30=-999、t30=0,停止加熱并進(jìn)入暫定狀態(tài)；

制冷控制：C30=3000、t30=0，停止制冷并進(jìn)入暫定狀態(tài)

需要實(shí)現(xiàn)停止加熱或致冷功能時(shí)，使程序跳到30段，也可人為將StEP設(shè)置為30即可。

5、段時(shí)間顯示操作

在PV及SV顯示狀態(tài)下，按SET鍵，則儀表上排數(shù)管碼管顯示程序運(yùn)行段體無(wú)符號(hào)“STEP”，下排數(shù)管碼顯示當(dāng)前運(yùn)行段號(hào)；再按SET鍵，則儀表上排數(shù)碼管顯示當(dāng)前段的段時(shí)間，下排數(shù)碼管顯示當(dāng)前段的運(yùn)行時(shí)間。約10秒后，自動(dòng)返回PV及SV顯示狀態(tài)。

（二）程序編排：

程序編排統(tǒng)一采用溫度—時(shí)間—溫度格式，其定義是，從當(dāng)前段設(shè)置溫度，經(jīng)過(guò)該段設(shè)置的時(shí)間到達(dá)下一溫度。溫度設(shè)置值的單位都是℃，而時(shí)間值的單位都是分鐘。下例為一個(gè)包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉(zhuǎn)循環(huán)、準(zhǔn)備、暫停及事件輸出6段程序例子。

第1段：C 01=100 t 01=30 ;100℃起開(kāi)始線性升溫，升溫時(shí)間為30分鐘

第2段：C 02=400 t 02=60 ；升溫至400℃，升溫斜率為10℃/分。恒溫時(shí)間為60分

第3段：C 03=400 t 03=120；降溫段，降溫時(shí)間為120分，降溫斜率為2℃/分。

第4段：C 04=160 t 04=-65；降溫至160℃后，接通報(bào)警開(kāi)關(guān)1，并且跳往第5段執(zhí)行。

第5段：C 05=160 t 05=0進(jìn)入暫停狀態(tài)需操作人員執(zhí)行運(yùn)行操作才能繼續(xù)運(yùn)行至第6段。

第6段：C 06=160 t 06=-151；關(guān)閉報(bào)警開(kāi)關(guān)1，并且跳往第1段執(zhí)行，從頭循環(huán)。

       本例中，在第6段跳往1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第6段又是跳轉(zhuǎn)段，假定正偏差報(bào)警值設(shè)置為5℃，則程序在第4段跳往第1段后將先進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，即先將溫度控制到小于正偏差報(bào)警值，即105℃，然后再進(jìn)行第1段的程序升溫。

另外注意，如果存在報(bào)警并且定義通過(guò)報(bào)警開(kāi)關(guān)1輸出，則第6段無(wú)法關(guān)閉報(bào)警開(kāi)關(guān)1。

采用溫度—時(shí)間編程方法的優(yōu)點(diǎn)是升溫、降溫的斜率設(shè)置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統(tǒng)一的設(shè)置格式，方便學(xué)習(xí)。設(shè)置曲線更靈活，可以設(shè)置連續(xù)設(shè)置升溫段（如用不同斜率的升溫段近似實(shí)現(xiàn)函數(shù)升溫），或連續(xù)的恒溫段。

技術(shù)參數(shù)：

• 工作電壓：交流220V/50Hz
• 負(fù)載功率：≤3000W(根據(jù)需要可做更大功率)
• 顯示方式：液晶數(shù)字顯示
• 溫度程序：30段（自由設(shè)置）
• 時(shí)間程序：30段（自由設(shè)置）
• 輸出電壓：交流寬電壓（阻性負(fù)載）
• 信號(hào)類型：PT100型
• 控溫范圍：室溫-300℃
• 控溫精度：±1℃
• 儀表分辨率：0.1℃
• 環(huán)境溫度：0—50℃，無(wú)腐蝕氣體
• 相對(duì)濕度：35%-85%（無(wú)冷凝）
• 工作時(shí)間：≥8小時(shí)
• 空載功耗: ±5W
• 外形尺寸（D*W*H）：220*190*120mm
• 重量：3.8KG
• 外殼材質(zhì)：鋁合金噴塑

注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)“設(shè)定”（SV）窗顯示“HH”時(shí)，表示傳感器開(kāi)路或短路或信號(hào)顯示與實(shí)際不符;

2.因受加熱、保溫、散熱等條件影響，儀表控制精度允許有0.5%—2%偏差；

3.做腐蝕性液體的測(cè)溫時(shí)，請(qǐng)將傳感器用玻璃套管套上，以防腐蝕；

4.非專業(yè)人員請(qǐng)不要打開(kāi)儀表，內(nèi)有高壓注意安全；

若因產(chǎn)品或此說(shuō)明書(shū)所涉及的產(chǎn)品因改良而至此說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容有異時(shí)，恕不另行通知。